Polystyrene ni moja ya plastiki inayotumiwa sana.Polystyrene iliyopanuliwa, thermoplastic, huyeyuka inapokanzwa na kugeuka kuwa imara inapopozwa.Ina insulation bora na ya kudumu ya mafuta, mto wa kipekee na upinzani wa mshtuko, kuzuia kuzeeka na kuzuia maji, kwa hivyo imekuwa ikitumika sana katika nyanja mbali mbali kama vile ujenzi, ufungaji, bidhaa za umeme na elektroniki, meli, magari na utengenezaji wa ndege, vifaa vya mapambo. na ujenzi wa nyumba.kutumika sana.Zaidi ya 50% yao ni vifungashio vya kielektroniki na vya kufyonza mshtuko wa umeme, masanduku ya samaki na bidhaa za kilimo na vifungashio vingine safi, ambavyo hurahisisha maisha yetu.
Uundaji wa mvuke wa EPS - mchakato mkuu katika tasnia
Kawaida mchakato wa ukingo wa EPS unajumuisha hatua muhimu zifuatazo: kutoa povu kabla → kuponya → ukingo.Kumweka mapema ni kuweka shanga za EPS kwenye pipa la mashine inayowaka kabla, na kuipasha moto kwa mvuke hadi kulainika.Wakala wa kutokwa na povu (kawaida 4-7% pentane) iliyohifadhiwa kwenye shanga za EPS huanza kuchemsha na kuyeyuka.Gesi ya pentane iliyobadilishwa huongeza shinikizo ndani ya shanga za EPS, na kuwafanya kupanua kwa kiasi.Ndani ya kasi inayoruhusiwa ya kutoa povu, uwiano unaohitajika wa povu au uzito wa gramu ya chembe unaweza kupatikana kwa kurekebisha halijoto ya kabla ya upanuzi, shinikizo la mvuke, kiasi cha malisho, nk.
Chembe mpya za povu zilizoundwa hivi karibuni ni laini na zisizo na elastic kwa sababu ya kubadilika kwa wakala wa povu na kufidia kwa wakala wa mabaki ya povu, na mambo ya ndani ni katika hali ya utupu na ni laini na inelastic.Kwa hiyo, lazima iwe na muda wa kutosha wa hewa kuingia kwenye micropores ndani ya chembe za povu ili kusawazisha shinikizo la ndani na nje.Wakati huo huo, inaruhusu chembe za povu zilizounganishwa ili kuondokana na unyevu na kuondokana na umeme wa tuli uliokusanywa kwa asili na msuguano wa chembe za povu.Utaratibu huu unaitwa kuponya, ambayo kwa ujumla huchukua saa 4-6.Shanga zilizopanuliwa kabla na kavu huhamishiwa kwenye mold, na mvuke huongezwa tena ili kufanya shanga ziwe na mshikamano, na kisha hupozwa na kuharibiwa ili kupata bidhaa yenye povu.
Inaweza kupatikana kutokana na mchakato ulio hapo juu kwamba mvuke ni chanzo cha nishati ya joto cha lazima kwa ukingo wa povu wa shanga za EPS.Lakini upashaji joto wa mvuke na ubaridi wa mnara wa maji pia ni viungo muhimu zaidi vya matumizi ya nishati na utoaji wa kaboni katika mchakato wa uzalishaji.Je, kuna mchakato mbadala wenye ufanisi zaidi wa nishati kwa uunganishaji wa povu ya chembe bila kutumia mvuke?
Kuyeyuka kwa mawimbi ya redio ya mawimbi ya kielektroniki, Kundi la Kurt Esa (hapa linajulikana kama “Kurt”) kutoka Ujerumani lilitoa jibu lao.
Teknolojia hii ya kimapinduzi ya utafiti na maendeleo inatofautiana na mchakato wa jadi wa mvuke, ambao hutumia mawimbi ya redio kwa ajili ya joto.Kupokanzwa kwa wimbi la redio ni njia ya kupokanzwa ambayo inategemea kitu kuchukua nishati ya wimbi la redio na kuibadilisha kuwa nishati ya joto, ili mwili wote upate joto kwa wakati mmoja.Msingi wa utambuzi wake ni uwanja wa kubadilisha dielectric.Kupitia mwendo wa kujibu wa juu-frequency ya molekuli za dipole ndani ya mwili wa joto, "joto la msuguano wa ndani" huzalishwa ili kuongeza joto la nyenzo za joto.Bila mchakato wowote wa uendeshaji wa joto, ndani na nje ya nyenzo inaweza kuwa joto.Inapokanzwa kwa wakati mmoja na inapokanzwa kwa wakati mmoja, kasi ya joto ni ya haraka na sare, na madhumuni ya kupokanzwa yanaweza kupatikana tu kwa sehemu au sehemu ya kumi ya matumizi ya nishati ya njia ya joto ya jadi.Kwa hiyo, mchakato huu wa usumbufu unafaa hasa kwa usindikaji wa shanga zilizopanuliwa na miundo ya molekuli ya polar.Kwa matibabu ya nyenzo zisizo za polar ikiwa ni pamoja na shanga za EPS, ni muhimu tu kutumia viongeza vinavyofaa.
Kwa ujumla, polima zinaweza kugawanywa katika polima za polar na polima zisizo za polar, lakini njia hii ya uainishaji ni ya jumla na si rahisi kufafanua.Kwa sasa, polyolefini (polyethilini, polystyrene, nk) huitwa hasa polima zisizo za polar, na polima zilizo na makundi ya polar katika mlolongo wa upande huitwa polima za polar.Kwa ujumla, inaweza kuhukumiwa kulingana na asili ya vikundi vya kazi kwenye polima, kama vile polima zilizo na vikundi vya amide, vikundi vya nitrile, vikundi vya ester, halojeni, n.k. ni polar, wakati polyethilini, polypropen na polystyrene Hakuna vikundi vya polar. kwenye mlolongo wa equimolecular, hivyo polima pia si polar.
Hiyo ni kusema, mchakato wa uundaji wa kuyeyuka kwa mawimbi ya redio ya sumakuumeme unahitaji umeme na hewa tu, na hauitaji kusakinisha mfumo wa mvuke au kifaa cha kupoeza bonde la maji, ambacho ni rahisi na rahisi, na huokoa nishati na kulinda mazingira. .Ikilinganishwa na mchakato wa uzalishaji kwa kutumia mvuke, inaweza kuokoa 90% ya nishati.Kwa kuondoa hitaji la kutumia mvuke na maji, kutumia Kurtz WAVE FOAMER inaweza kuokoa lita milioni 4 za maji kwa mwaka, ambayo ni sawa na matumizi ya maji ya kila mwaka ya watu wasiopungua 6,000.
Mbali na kuokoa nishati na ulinzi wa mazingira, kuyeyuka kwa mawimbi ya mawimbi ya kielektroniki kunaweza pia kutoa bidhaa za ubora wa juu za povu.Ni matumizi tu ya mawimbi ya sumakuumeme katika masafa ya masafa yanaweza kuhakikisha kiwango bora zaidi cha kuyeyuka na kutengeneza chembe za povu.Kawaida, mahitaji ya utulivu wa valve ya mvuke ni ya juu sana kwa kutumia mchakato wa jadi wa mvuke, vinginevyo itasababisha bidhaa kupungua na kuwa ndogo kuliko ukubwa uliotanguliwa baada ya baridi.Tofauti na ukingo wa mvuke, kiwango cha kusinyaa kwa bidhaa zinazozalishwa na ukingo wa kuyeyuka kwa mawimbi ya redio ya sumakuumeme hupunguzwa kwa kiasi kikubwa, uthabiti wa sura unaboreshwa kwa kiasi kikubwa, na ufyonzaji wa chembe za povu na unyevunyevu uliobaki na kutoa povu kwenye ukungu unaosababishwa na kufidia. zimepungua sana.Video, tuitumie pamoja!
Kwa kuongezea, teknolojia ya kuyeyusha masafa ya redio inaboresha sana kiwango cha uokoaji wa chembe zenye povu.Kwa kawaida, kuchakata bidhaa za povu hufanyika ama mechanically au kemikali.Miongoni mwao, njia ya kuchakata mitambo ni kukata moja kwa moja na kuyeyusha plastiki, na kisha kuitumia kuandaa vifaa vya ubora wa chini, na mali ya nyenzo mara nyingi ni duni kwa polima ya awali (Mchoro 1).Molekuli ndogo zinazopatikana hutumiwa kama malighafi kuandaa chembe mpya za povu.Ikilinganishwa na njia ya mitambo, utulivu wa chembe mpya za povu huboreshwa, lakini mchakato una matumizi ya juu ya nishati na kiwango cha chini cha kupona.
Kuchukua plastiki ya polyethilini kama mfano, hali ya joto ya mtengano wa nyenzo hii inahitaji kuwa zaidi ya 600 ° C, na kiwango cha uokoaji wa monoma ya ethilini ni chini ya 10%.EPS inayozalishwa na mchakato wa jadi wa mvuke inaweza kuchakata hadi 20% ya nyenzo, wakati EPS inayozalishwa na teknolojia ya muunganisho wa masafa ya redio ina kiwango cha kuchakata cha 70%, ambacho kinalingana kikamilifu na dhana ya "maendeleo endelevu".
Hivi sasa mradi wa Kurt "Usafishaji Bila Kemikali wa Nyenzo za EPS kwa Teknolojia ya Radio Frequency Fusion" umeshinda Tuzo la Nishati la Bavaria la 2020.Kila baada ya miaka miwili, Bavaria hutoa tuzo kwa waliofaulu vyema katika sekta ya nishati, na Tuzo ya Nishati ya Bavaria imekuwa mojawapo ya tuzo za juu zaidi katika sekta ya nishati.Kuhusiana na hili, Rainer Kurtz, Mkurugenzi Mtendaji wa Kurtz Ersa, alisema: "Tangu kuanzishwa kwake mnamo 1971, Kurtz imeendelea kuongoza maendeleo ya tasnia ya utengenezaji wa povu, na imeendelea kuandaa michakato endelevu ya kuchangia uzalishaji endelevu ulimwenguni. .Mchango.Kufikia sasa, Kurtz ameunda teknolojia mbali mbali zenye hati miliki zinazoongoza katika tasnia.Kati yao, Kurtz WAVE FOAMER - teknolojia ya ukingo wa povu ya wimbi la redio, ambayo sio tu ya kuokoa nishati na rafiki wa mazingira, lakini pia inaweza kutoa povu ya hali ya juu, imebadilisha kabisa Uzalishaji wa bidhaa za jadi za povu, na kuunda siku zijazo za kijani kibichi. kwa usindikaji endelevu wa povu”.
Kwa sasa, teknolojia ya Kurt ya kutengeneza povu ya mawimbi ya redio imeanza kuzalisha kwa wingi bidhaa za povu za EPS.Katika siku zijazo, Kurt anapanga kutumia teknolojia hii kwa nyenzo zinazoharibika na nyenzo za EPP.Katika barabara ya maendeleo endelevu, tutaenda mbali zaidi na wateja wetu.
Muda wa kutuma: Juni-20-2022